GS—PFG系列微机控制汽蒸喷爆制浆成套设备适用于年产8000—50000吨纸浆及造纸的生产厂家，采用植物纤维原料，如：麦草、稻草、木材、芦苇、棉杆、麻杆、甘蔗渣等用物理爆破的方法做成纸浆，再通过造纸工艺制成各种档次的瓦楞纸、包装纸、书写纸及卫生纸。

结构及及性能特点   
　　该产品采用中压2.5Mp蒸汽锅炉和采用智能化设计，性能稳定，使用时间长的喷爆罐，及附属专用设备是我公司引进国外技术和对国内数十套运行的喷爆制浆设备的改进、提高、完善，而新设计制造。利用微电脑技术，实现智能化动态跟踪调控，自动化程度高，整条爆破制浆生产线集中控制，减少人为因素，确保制浆质量，大大降低了劳动强度。
　　爆破制浆技术的基本原理是：具有细胞结构的造纸纤维原料在一定的饱和水蒸汽作用下，纤维被水蒸汽所润胀，纤维素结晶度提高，孔隙中充满蒸汽，高温下木素软化，半纤维部分降解，从而削弱了纤维间的联结，当充满一定压力的物料突然减压时，由于介质的急剧膨胀作用，使纤维解离。产生“爆破”效果。针对不同的制浆原料，通过控制一定的工艺参数，可制得合格的纸浆，符合国标《GBl3024-91》  《G刚3023-91》。
　　纯水蒸汽爆破制浆造纸技术是对传统制浆造纸技术的重大突破，其制浆过程中的饱和水蒸汽为介质，物料“蒸煮”环保不产生黑液，该技术装备，不仅用于造纸行业，还可以用于饲料、酒精、食品、化工等行业。
蒸汽爆破制浆技术特点
　　1、成本低：蒸汽爆破制浆能耗低，水耗低，矸耗低，占地面积小。
　　2、浆得率高：针对不同的纤维原料，可达到65％-75％，比化学制浆提高15-20％。
　3、污染小：蒸汽爆破制浆过程中，加入水和矸的量非常少，蒸煮时间短(6min)爆破过程中没有充分产生化学变化的介质和时间条件，原材料的裂解离析，成浆过程主要是瞬间压力“落差”引发的物理变化过程。因引，其污染只相当于化学制浆产生污染的5-10％。
　　4、原料适用范围广，对麦草、稻草、玉米杆、芦苇、棉杆、甘蔗渣、木材等均能爆破制浆，实现了秸杆利用的工业化，秸杆综合利用推上一个新台阶。总之，爆破制浆有高效率、高得率、高强度、低污染、低能耗、低投资、低成本和见效快等特点